Разработка проекта технических условий на профилированные листы для строительства

Технические условия как документ, посредством которого изготовитель доводит до потребителя информацию о выпускаемой продукции. Характеристика профнастила - стальных холодногнутых листовых профилей. Технические условия производства профилированных листов.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 30.12.2010

Допускается для контроля отбирать по одному листу из первого и последнего пакетов одной партии, если установленные показатели качества обеспечиваются технологией производства.

Партию считают принятой, если показатели качества соответствуют требованиям настоящего стандарта.

При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей качества, по нему проводят повторный контроль на удвоенном количестве профилированных листов, отобранных от той же партии. Если при повторной проверке окажется хотя бы один лист, не удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта, то всю партию подвергают поштучной приемке.

Каждая партия отгружаемой продукции должна сопровождаться документом, содержащим:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование потребителя;

- номер заказа;

- номер партии;

- условное обозначение профилированного листа;

- данные о количестве и номера пакетов с указанием теоретической массы каждого пакета;

- данные об общей теоретической массе профилированных листов в партии;

- штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

2.4.2 Методы контроля

Марка, свойства, толщина проката, а также качество лакокрасочного покрытия исходной заготовки должны быть удостоверены документом о качестве предприятия-изготовителя заготовки.

Качество поверхности металлического и лакокрасочного покрытия профилированных листов определяют визуально.

Размеры профилированных листов контролируют рулеткой по ГОСТ 7502 [17], металлической линейкой по ГОСТ 427[18], штангенрейсмасом по ГОСТ 164[19]. Ширину и высоту листов измеряют на расстоянии от 40 до 500 мм, длину - по двум сторонам.

Серповидность по ребру гофра и волнистость профилированных листов проверяют поверочной линейкой длиной 1м по ГОСТ 8026 [20] и набором щупов по ТУ 2.034-225 [21].

Общую серповидность определяют с помощью струны, закрепленной на плоской горизонтальной поверхности, и линейки по ГОСТ 427[18].

Косину резов профилированных листов измеряют линейкой по ГОСТ 427 [18] и угольником по ГОСТ 3749 [22], установленным по крайнему гофру профиля.

За результат измерения размеров принимают среднее значение, полученное при трех замерах в одном сечении или по одной линии, при этом результаты каждого измерения должны находиться в пределах нормируемых допусков.

Сборка должна осуществляться свободно, без дополнительных механических воздействий, при этом крайние узкие полки накладывают внахлест на более широкие крайние полки.

Размеры и форму профилированных листов допускается контролировать другими средствами измерения, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность измерения.

2.4.3 Транспортирование и хранение

Профилированные листы перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки и условиями погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте данного вида.

Пакеты при транспортировании и хранении должны быть уложены на деревянные или из другого материала подкладки одинаковой толщины не менее 50 мм, шириной не менее 150 мм и длиной больше габаритного размера пакета не менее чем на 100 мм, расположенные не реже чем через 3 м.

Пакеты при транспортировании должны быть закреплены и надежно предохранены от перемещения.

При транспортировании и хранении пакеты должны быть размещены в один ярус.

Допускается размещение транспортируемых и хранимых пакетов в два и более яруса при условии, что масса 1 м всех профилей, расположенных над нижним профилем, не должна превышать 3000 кг/м.

Условия транспортирования профилированных листов при воздействии климатических факторов должны соответствовать условиям 7, хранения - условиям 3 по ГОСТ 15150 [23].

3 Методика выполнения работ

3.1 Требования к оформлению технических условий

Технические условия является техническим документом, который разрабатывается по решению разработчика (изготовителя) или по требованию заказчика (потребителя) продукции.

Технические условия являются неотъемлемой частью комплекта конструкторской или другой технической документации на продукцию, а при отсутствии документации должны содержать полный комплекс требований к продукции, ее изготовлению, контролю и приемке.

Технические условия разрабатывают на:

- одно конкретное изделие, материал, вещество и т.п.;

- несколько конкретных изделий, материалов, веществ и т.п. (групповые технические условия).

Требования, установленные ТУ, не должны противоречить обязательным требованиям государственных (межгосударственных) стандартов, распространяющихся на данную продукцию.

Если отдельные требования установлены в стандартах или других технических документах, распространяющихся на данную продукцию, то в технических условиях эти требования не повторяют, а в соответствующих разделах ТУ дают ссылки на эти стандарты и документы в соответствии с ГОСТ 2.105 [24].

Технические условия оформляют на листах формата А4 по ГОСТ 2.301[25] с основной надписью по ГОСТ 2.104[26] (формы 2 и 2а), а титульный лист оформляют по ГОСТ 2.105[24].

Подлинники технических условий, выполненные на магнитных носителях, и копии, полученные с них, а также технические условия на материалы, вещества и т.п., независимо от способа их выполнения, допускается выполнять без основной надписи, дополнительных граф и рамок.

Обозначение техническим условиям присваивает разработчик. На изделия машиностроения и приборостроения документ обозначают по ГОСТ 2.201[27].

Обозначение ТУ рекомендуется формировать из:

- кода "ТУ";

- кода группы продукции по классификатору продукции страны - разработчика ТУ;

- трехразрядного регистрационного номера, присваиваемого разработчиком;

- кода предприятия разработчика ТУ по классификатору предприятий страны - разработчика ТУ;

- года утверждения документа.

Учет, хранение и внесение изменений в ТУ на изделия машиностроения и приборостроения проводят в порядке, установленном ГОСТ 2.501[28] и ГОСТ 2.503[29], а для материалов, веществ и т.п. в порядке, принятом у разработчика.

Для информирования потребителей о продукции, на которую разработаны технические условия, заполняется каталожный лист в порядке, установленном национальными органами по стандартизации. Форма каталожного листа представлена в приложении Г.

3.2 Согласование технических условий

Технические условия, оформленные по ГОСТ 2.114[12], подлежат согласованию на приемочной комиссии, если решение о постановке продукции на производство принимает приемочная комиссия.

Разработчик согласовывает с заказчиком (потребителем) технические условия и вместе с другими документами, подлежащими согласованию на приемочной комиссии, направляет их не позднее чем за один месяц до начала ее работы в организации (предприятия), представители которых включены в состав приемочной комиссии - по ГОСТ 15.001[30].

Подписание акта приемки опытного образца (опытной партии) продукции членами приемочной комиссии означает согласование технических условий.

Технические условия, содержащие требования, относящиеся к компетенции органов государственного контроля и надзора, если они не являются членами приемочной комиссии, подлежат согласованию с ними. Необходимость направления технических условий на согласование в другие заинтересованные организации, если они не являются членами приемочной комиссии, определяет разработчик совместно с заказчиком (потребителем).Если решение о постановке продукции на производство принимают без приемочной комиссии, технические условия направляют на согласование заказчику (потребителю).Технические условия, содержащие требования, относящиеся к компетенции органов государственного контроля и надзора, подлежат согласованию с ними.

Необходимость направления технических условий на согласование другим заинтересованным организациям при наличии в них требований, относящихся к их компетенции, определяет разработчик совместно с заказчиком (потребителем). Технические условия следует направлять во все организации одновременно.

Технические условия, содержащие ссылки на государственные стандарты, включающие требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества, охрану окружающей среды, а также содержащие ссылки на правила и нормы, установленные органами государственного контроля и надзора, могут с ними не согласовываться.

Для технологического комплекса, поставляемого комплектно заказчику (потребителю), технические условия дополнительно согласовываются с организацией, осуществляющей монтаж, в части требований, относящихся к ее компетенции, если эти требования не были согласованы с ней ранее.

Рассмотрение технических условий, представленных на согласование, не должен превышать 20 дней с момента поступления их в организацию.

Согласование технических условий оформляют подписью руководителя (заместителя руководителя) согласующей организации под грифом “Согласовано” - или отдельным документом (актом приемочной комиссии, письмом, протоколом и т.п.), при этом под грифом “Согласовано” указывают дату и номер документа. При согласовании не допускается запись “Согласовано с замечаниями”.

Необходимость согласования с потребителями технических условий на продукцию, разработанную в инициативном порядке, определяет разработчик.

Изменения к техническим условиям согласовывают в порядке, установленном для технических условий. Допускается изменения к техническим условиям согласовывать только с заказчиком (потребителем), если они не затрагивают интересы ранее согласовавших технические условия организаций.

3.3 Утверждение технических условий

Технические условия утверждает разработчик технических условий. Изменения к техническим условиям утверждает держатель подлинника технических условий, если иное не установлено в договоре о передаче комплекта технической документации.Утверждение технических условий (изменений к ним) оформляют подписью руководителя (заместителя руководителя) разработчика под грифом “Утверждаю” на титульном листе документа.Технические условия утверждают, как правило, без ограничения срока действия.Ограничение срока действия технических условий устанавливают при необходимости по согласованию с заказчиком (потребителем).

Для осуществления государственного контроля и надзора за соблюдением обязательных требований государственных стандартов субъекты хозяйственной деятельности, утвердившие технические условия, представляют для учетной регистрации в органы Госстандарта России информацию о поставляемой продукции (оказываемых услугах) в виде каталожных листов в порядке, установленном Госстандартом России.

4 Разработка проекта технических условий

Разработанный проект технических условий на профилированные листы для строительства должен содержать следующие разделы:

- технические требования;

-требования безопасности;

-требования охраны окружающей среды;

-правила приемки;

-методы контроля;

-транспортирование и хранение;

-указания по применению и эксплуатации;

-гарантии изготовителя.

В приложении Д представлен проект технических условий «Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства».

5. Организационно - экономическая часть

5.1 Организация и планирование проекта разработки технических

условий на профнастил

5.1.1 Определение плановой трудоемкости разработки

технических условий

Плановая трудоемкость разработки технических условий Тпл (чел.-дни) определяется по формуле

(5.1)

где ТН - нормативная трудоемкость технических условий, чел.-дни ;

КФ - произведение факторных коэффициентов;

КПР. П - коэффициент приведения по подразделению-разработчику;

ТЭКС - плановая трудоемкость опытно-конструкторских,

экспериментальных и исследовательских работ, чел.-дни

(в данном случае ТЭКС = 0).

Произведение факторных коэффициентов Кф определяют по формуле

(5.2)

где q =1,2,3,4,5,6;

Коэффициент приведения КПР. П определяется по формуле

(5.3)

где ОИ.П - планируемая среднемесячная заработная плата исполнителя

по подразделению-разработчику, р. (по данным ОТЗ);

ОВ.П - планируемая среднемесячная заработная плата ведущего

инженера по подразделению-разработчику, р. (по данным ОТЗ).

Распределение трудоемкости разработки технических условий по этапам произведено в таблице 3.

Таблица 3 - Расчет трудоемкости разработки технических условий

Наименование

этапа

Удельный вес,

%

Трудоёмкость,

чел-дн

1 Разработка технического задания

5

51,3

2 Разработка нормативного документа ТУ

40

410,4

3 Предварительные организационные мероприятия по внедрению

20

205,2

4 Подготовка нормативно-технической базы для работы по ТУ

20

205,2

5 Завершение подготовительных мероприятий и работа по ТУ

10

102,6

6 Утверждение ТУ

5

51,3

Итого

100

1026

5.1.2 Определение плановой численности исполнителей

Плановая численность исполнителей NИ (чел.) определяется по формуле

(5.4)

где n1 - среднегодовые потери рабочего времени по подразделениям-

разработчикам, % (n1 = 10%, по данным ОТЗ);

n2 - коэффициент перевода рабочих дней в календарное время,

определяемый как отношение количества календарных дней в году к

количеству рабочих дней в году (n2 = 365/250 = 1,46) ;

30 - принятое среднегодовое количество календарных дней в

месяце;

ПН - нормативная (календарная) продолжительность разработки

стандарта при последовательно-параллельном выполнении работы по

плановым этапам, мес.

Баланс рабочего времени одного специалиста представлен в таблице 4.

Таблица 4 - Баланс рабочего времени одного специалиста

Показатели

Величина показателя

в днях

в часах

Календарный фонд времени, F, дн.

30

-

Число нерабочих дней (праздничных и выходных), F, дн.

8

-

Номинальный фонд рабочего времени, F, дн.

22

-

Невыходы на работу, F, дн.

-

-

Явочный фонд рабочего времени, F, дн.

22

-

Продолжительность рабочего дня по режиму, T, ч

-

8

Внутрисменные потери рабочего времени, T, ч

-

0,20

Средняя продолжительность рабочего дня, T, ч

-

7,8

Действительный фонд рабочего времени, F,ч

-

176

При определении состава специалистов следует исходить из содержания работ, выполняемых при разработке проекта, квалификационных требований и должностных обязанностей сотрудников, а также необходимости соблюдения требований: разработка технических условий в директивные сроки, обеспечение равномерной и полной загрузки сотрудников, занятых разработкой проекта, обеспечение рационального соотношения отдельных категорий сотрудников, а также минимизация затрат на разработку технических условий. Состав исполнителей представлен в таблице 5.

Таблица 5 - Штатное расписание сотрудников

Должность

Количество,

чел

Квалификационный разряд

Месячный оклад, р.

Дневная ставка, р.

Руководитель службы качества

1

12

12000

545,45

Инженер службы качества

1

10

9000

409,0

Итого

2

- - -

5.1.3 Составление календарного плана разработки технических условий на профнастил с применением метода сетевого планирования

Результаты расчета трудоемкости разработки ТУ предприятия следует представить в виде сетевого плана-графика. Сетевой план-график - это формализованное описание комплекса работ в их логической и технической последовательности, фиксирование выявленных взаимосвязей между ними[40].

Трудоемкость каждой из работ сетевого графика, длительность, а также численность исполнителей определяются экспертным путем, исходя из общих затрат времени на разработку ТУ предприятия и общей численности исполнителей. Данные о содержании работ сетевого графика представлены в таблице 6.

Таблица 6 - Перечень и содержание работ сетевого графика

Код работы

Содержание

работы

Трудоемкость,

чел.-ч

Количество исполнителей, чел.

Длительность, календ. дн.

1

2

3

4

5

1-2

Создание рабочей группы по разработке ТУ

11

1

2

2-3

Анализ текущей ситуации в сфере производства профнастила

43

2

4

2-4

Согласование с руководством предприятия концепции и содержания ТУ

11

1

2

3-5

Разработка технического задания

32

2

3

5-6

Рассмотрения проекта ТЗ, представленного на согласование

16

1

3

4-6

Составление перечня подразделений предприятия, с которыми должна быть согласована окончательная редакция проекта технических условий

21

2

2

6-7

Разработка проекта технических условий (первая редакция)

53

2

5

1

2

3

4

5

7-8

Формирование структуры ТУ и детальная проработка разделов

160

2

15

7-9

Внесение поправок в ТУ в соответствии с замечаниями специалистов предприятия

21

1

4

9-10

Представление проекта ТУ на Научно-методическом совете

11

2

1

8-11

Экспертиза предварительного проекта ТУ

32

2

3

10-11

Обработка отзывов по результатам экспертизы

21

1

4

11-12

Внесение окончательных поправок

11

1

2

12-13

Разработка окончательной редакции технических условий

32

2

3

11-14

Проведение согласительного совещания руководителем группы по разработке ТУ

11

2

1

13-14

Согласование проекта ТУ со всеми заинтересованными подразделениями в соответствии с заранее составленным списком

43

2

4

14-15

Утверждение ТУ руководителем предприятия

6

1

1

15-16

Регистрация ТУ в учетных регистрах и присвоение ему обозначения.

6

1

1

15-17

Издание ТУ и его размножение

11

1

2

17-18

Введение технических условий организации в действие

6

1

1

18-19

Согласование перечня работ по подготовке предприятия к работе по ТУ

64

2

6

18-20

Согласование порядка участия консультантов-разработчиков ТУ в процессе внедрения

32

2

3

19-20

Распределение ответственных по работам и фиксация сроков выполнения

11

1

2

Продолжение таблицы 6

1

2

3

4

5

19-21

Утверждение руководителем приказа о порядке внедрения ТУ

6

1

1

16-20

Создание всех типовых нормативных, учетных и аналитических документов в бумажном и электронном виде

86

2

8

20-21

Создание электронных баз данных

107

2

10

21-22

Согласование и утверждение руководителем новых форм нормативных документов предприятия.

21

1

4

22-23

Обучение и аттестация персонала

75

2

7

23-24

Определение порядка отчетности, фиксации и анализа результата

11

1

2

20-24

Утверждение руководителем приказа о постановке ТУ на контроль

6

1

1

Длительность каждой работы в календарных днях (ti-j) определяется по формуле:

(5.5)

где Тi-j - трудоемкость работы, чел.- ч;

Тср - средняя продолжительность рабочего дня, ч; ( 7,8 часа);

Ч - количество исполнителей событий работы, ч;

Кпер- коэффициент перевода рабочих дней в календарные.

Параметры сетевого графика рассчитаны в таблицах 7 и 8.

Таблица 7 - Параметры событий сетевого графика

Номер события

Ранний срок совершения события, tpi

Поздний срок свершения события, tni

Резерв времени события, Ri

1

2

3

4

1

0

0

0

2

2

2

0

1

2

3

4

3

6

6

0

4

4

10

6

5

9

9

0

6

12

12

0

7

17

17

0

8

32

32

0

9

21

30

0

10

22

31

0

11

35

35

0

12

37

37

0

13

40

40

0

14

44

44

0

15

45

45

0

16

46

48

2

17

47

47

0

18

48

48

0

19

54

54

0

20

56

56

0

21

66

66

0

22

70

70

0

23

77

77

0

24

79

79

0

Таблица 8 - Параметры работ сетевого графика

Код

работы

Продолжительность работы

Раннее начало работы

Раннее окончание работы

Позднее начало работы

Позднее окончание работы

Полный резерв времени работы

Свободный резерв времени работы

i

j

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2

2

0

2

0

2

0

0

2

3

4

2

6

2

6

0

0

2

4

2

2

4

8

10

6

0

3

5

3

6

9

6

9

0

0

5

6

3

9

12

9

12

0

0

4

6

2

4

6

10

12

6

6

6

7

5

12

17

12

17

0

0

7

8

15

17

32

17

32

0

0

7

9

4

17

21

26

30

9

0

9

10

1

21

22

30

31

9

0

8

11

3

32

35

32

35

0

0

10

11

4

22

26

31

35

9

9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

11

12

2

35

37

35

37

0

0

12

13

3

37

40

37

40

0

0

11

14

1

35

36

43

44

8

8

13

14

4

40

44

40

44

0

0

14

15

1

44

45

44

45

0

0

15

16

1

45

46

47

48

2

0

15

17

2

45

47

45

47

0

0

17

18

1

47

48

47

48

0

0

18

19

6

48

54

48

54

0

0

18

20

3

48

51

53

56

5

5

19

20

2

54

56

54

56

0

0

19

21

1

54

55

65

66

11

11

16

20

8

46

54

48

56

2

2

20

21

10

56

66

56

66

0

0

21

22

4

66

70

66

70

0

0

22

23

7

70

77

70

77

0

0

23

24

2

77

79

77

79

0

0

20

24

1

56

57

78

79

22

22

По результатам расчетов был построен сетевой план - график, представленный в приложении Е.

5.2 Расчет плановых затрат на разработку технических условий на профнастил

5.2.1 Расчет плановой заработной платы исполнителей

Плановую заработную плату исполнителей, участвующих в разработке технических условий FР определяют по формуле

(5.6)

где 3П - планируемая средняя стоимость одного чел.-дня по заработной

плате по подразделениям-разработчикам, р. (по данным ОТЗ).

5.2.2 Расчет накладных расходов

Накладные расходы по разработке технических условий СНАКЛ определяются но формуле

(5.7)

где КНАКЛ - коэффициент, учитывающий накладные расходы (КНАКЛ =

0,25,по данным планового отдела).

5.2.3 Расчет прочих расходов

К прочим (FПР )относятся следующие затраты:

- на материалы и покупные полуфабрикаты (приведено в таблице 9);

- спецоборудование для научных (экспериментальных) работ (приведено в таблице 10).

Таблица 9 - Расчет затрат на материалы и покупные изделия

Наименование материала

Цена за единицу, р.

Норма расхода, шт.

Стоимость, р.

1 Канцелярские принадлежности:

бумага

ручки

карандаши

степлеры

скрепки

150

3

1

20

10

10

10

10

10

5

1500

30

10

200

50

2 Дискеты

10

6

60

3 Диски

25

6

150

4 Флеш-карты

500

2

1000

4 Картриджи для принтера

300

2

600

Итого

3600

Транспортно-заготовительные расходы (10%)

360

Всего

3960

Таблица 10 - Расчет затрат на эксплуатацию специального оборудования

Показатель

Значение по видам оборудования

ЭВМ

Принтер

Ксерокс

1

2

3

4

1 Балансовая стоимость единицы оборудования, р.

25000

7000

12000

2 Норма амортизации оборудования, %

30

30

30

3 Количество рабочих дней в году, дн.

250

250

250

4 Нормативное количество часов работы оборудования в день, ч

8

4

2

5 Амортизационные отчисления с оборудования, р./ч

3,75

2,1

7,2

6 Мощность оборудования, кВт

0,38

0,25

0,25

7 Стоимость электроэнергии, р./кВт-ч

2,5

2,5

2,5

8 Затраты на электроэнергию, р./ч

0,95

0,625

0,625

Итого стоимость часа эксплуатации оборудования, р.

4,75

2,725

7,825

9 Количество отработанных оборудованием часов (для разработки ТУ), ч

3168

1584

792

10 Количество единиц эксплуатируемого оборудования, шт.

2

2

1

Итого затрат на эксплуатацию оборудования (по видам оборудования), р.

30096

8633

6253

Всего затраты на эксплуатацию специального оборудования, р.

44982

Следовательно FПР = 3960 + 44982= 48942 р.

5.2.4 Расчет сметной стоимости разработки технических условий на профнастил

Сметная стоимость разработки технических условий ССМ определяется по формуле:

(5.8)

где КДОП - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную

плату (КДОП = 0,10, по данным ОТЗ);

КСОЦ - коэффициент, учитывающий единый социальный налог

(КСОЦ = 0,262, по данным ОТЗ);

FK0М - расходы на научные и производственные командировки, р.

(FK0М = 0, по данным планового отдела);

FПР - прочие затраты, р. (по данным планового отдела);

СНАКЛ - накладные расходы, р.

5.3 Оценка потенциальной эффективности разработки технических условий на профнастил

Для того чтобы оценить потенциальный экономический эффект, который может получить предприятие от разработки технических условий на продукцию, необходимо спрогнозировать на перспективу значения ряда целевых показателей, характеризующих конечные результаты деятельности предприятия в области объемов реализации и политики повышения конкурентоспособности. К прогнозируемым показателям относятся:

- себестоимость производства единицы продукции (работ, услуг) i - го вида (SПi).

- объем производства и реализации продукции (работ, услуг) i - го вида (qi).

- цена единицы продукции (работ, услуг) i - го вида (Цi).

Расчет среднегодовых темпов изменения целевых показателей для определения их прогнозных значений осуществляется по формуле:

(5.9)

где Yn - значение целевого показателя за n- ый (последний год временного ряда);

Y1 - значение целевого показателя за 1- ый (базовый) год.

Прогнозные значения показателей определяются по формуле:

(5.10)

где Yt - значение целевого показателя в году t;

Yit-1 - значение целевого показателя в предыдущем году[40].

Исходные данные для прогноза приведены в таблице 11. Целевые показатели анализируются за 5 лет, предшествующих настоящему периоду.

Таблица 11 - Целевые показатели деятельности ОАО «Эковент»

Показатели

Значение по годам

1

2

3

4

5

Объем производства и реализации продукции (профнастила профиля С 21, qi, м2

200000

200000

230000

250000

250000

Себестоимость производства единицы продукции, SП, р./ м2

70

84

112

120

135

Цена единицы продукции Цi, р./ м2

133

154

175

196

208

(5.11)

(5.12)

(5.13)

Прогноз показателей на три года представлен в таблице 12.

Таблица 12 - Прогнозирование по среднегодовым темпам изменения показателей деятельности предприятия

Целевые показатели

Среднегодовые темпы изменения целевых показателей, Тр

Прогнозные значения показателей по годам, Yit

2008

2009

2010

Объем производства и реализации продукции (профнастила профиля С 21, qi, м2

1,057

264250

279312

295233

Себестоимость производства единицы продукции, SП, р./ м2

1,18

159

188

222

Цена единицы продукции Цi, р./ м2

1,12

233

261

292

Основным результатом деятельности предприятия, на основании которого будет оцениваться эффективность мероприятий по сертификации - является прирост чистой прибыли предприятия. Результаты расчета представлены в таблице 13.

Чистая прибыль предприятия - ПЧ определяется по формуле:

(5.11)

где h - ставка налога на прибыль (принимается по нормам,

установленным налоговым законодательством на момент плановых

расчетов, h = 0,24).

Валовая прибыль предприятия - ПВ определяется по формуле:

(5.12)

где SПt - себестоимость производства единицы продукции в t-ом году,

р./ м2.

Валовый доход (или объем продукции в денежном измерении) - В можно рассчитать по формуле:

(5.13)

где qt - объем производства и реализации продукции в t-ом году, м2;

Цt- цена единицы продукции в t-ом году, р./ м2.

На изменение чистой прибыли предприятия влияют:

- выявленные в ходе прогноза объективные тенденции изменения показателей деятельности предприятия (объема производства, себестоимости и цены);

- последствия разработки технических условий - повышение технического уровня и качества продукции.

В связи с этим рассчитанные значения чистой прибыли необходимо скорректировать с учетом индекса ее потенциального роста за счет реализации сертифицированной продукции (работ, услуг) (расчет представлен в таблице 13).

Таблица 13 - Расчет чистой прибыли предприятия

Показатели

Расчетный период

2008

2009

2010

Объем производства и реализации продукции (профнастила профиля С 21, qi, м2

264250

279312

295233

Цена единицы продукции Цi, р./ м2

233

261

292

Валовый доход, Вi, тыс. р.

61570,3

72900,4

86208,0

Себестоимость производства единицы продукции, SП, р./ м2

159

188

222

Затраты на производство годового объема продукции (работ, услуг) i - го вида, qi? SПi,, тыс. р.

42015,8

52510,7

65541,7

Валовая прибыль предприятия, ПВi, тыс. р.

19554,5

20389,7

20666,3

Чистая прибыль предприятия, ПЧi, тыс. р.

14861,42

15496,17

15706,39

Индекс потенциального роста чистой прибыли за счет реализации продукции, произведенной в соответствии с техническими условиями, IПч, коэффициент

1,15

1,20

1,25

Скорректированная величина чистой прибыли, П'Чi, тыс. р.

17090,6

18595,4

19633,0

Прирост прибыли определяется по формуле:

?ПЧ = ?(П'Чt - П'Чt-1)= (18595,4 - 17090,6) + (19633,0 - 18595,4) =

= 2542,4 тыс. р. (5.14)

где П'Чt и П'Чt-1 - чистая прибыль предприятия за соответствующий

период расчета, тыс. р.

На основании проведенных расчетов можно оценить экономический эффект разработки технических условий на профнастил:

Э = Р - ССМ = 2542400,0 - 1777027,7 = 765372,3 р. (5.15)

где Р - результаты от разработки технических условий на профнастил, В качестве результатов принимается величина прироста чистой прибыли от производства и реализации продукции предприятия (представлено в таблице 13).

ССМ - затраты на разработку технических условий, р.

Кроме того, можно рассчитать потенциальную экономическую эффективность разработки технических условий на изделие:

Е = Р / ССМ = 2542400,0 / 1777027,7 = 1,43 (5.16)

Расчетное значение экономической эффективности сравнивается с нормативным значением - ЕН = 0,15. Так как Е ? ЕН - вложение средств в разработку технических условий на профнастил считается целесообразным.

6 Безопасность и экологичность

6.1 Безопасность

6.1.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов в окружающей среде и на рабочих местах

Работа инженера отдела стандартизации и качества ОАО «Эковент» периодически связана с использованием персональных электронно-вычислительных машин (ПЭВМ) .

В процессе работы с ПЭВМ на инженера оказывают действие электромагнитные излучения, повышенные уровни статического электричества, повышенный или пониженный уровень освещенности, повышенный уровень ослепленности, неравномерность распределения яркости в поле зрения, повышенный уровень пульсации светового потока и повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

Главным вредным психофизиологическим фактором является напряжение зрения и внимания.

6.1.2 Оценка степени влияния опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах

Требования к освещению помещений и рабочих мест с ПЭВМ описаны в СНиП 23-05-95 [34].

В отделе стандартизации и качества применяется естественное освещение и комбинированное освещение (недостаточное по нормам естественное освещение дополняется общим искусственным).

Для обеспечения нормируемых значений освещенности в отделе стандартизации и качества проводится чистка стекол оконных рам и светильников не реже двух раз в год, производится своевременная замена перегоревших ламп[39].

Для расчета общего равномерного освещения при горизонтальной рабочей поверхности воспользуемся методом светового потока. Данный метод учитывает световой поток, отраженный от потолка и стен. Световой поток лампы Фл (лм) или световой поток группы ламп светильника при люминесцентных лампах рассчитывают по формуле:

, (6.1)

где Ен - нормированная минимальная освещенность, лк;

S - площадь освещаемого помещения, м2;

z - коэффициент минимальной освещенности;

k - коэффициент запаса;

N - число светильников в помещении;

? - коэффициент использования светового потока ламп.

Известно, что Ен =300 лк, z для люминесцентных ламп - 1,1, k для работы с ПЭВМ - 1,3, N = 8, ? определяется по таблице в зависимости от коэффициента отражения потолка ?п и стен ?с (?п = 70 %, ?с = 50 %), высоты подвеса светильников и показателя помещения i.

Показатель помещения i определяется по формуле:

, (6.2)

где А и В - длина и ширина помещения соответственно, м;

Нр - высота светильников над рабочей поверхностью, м;

Известно, что А = 6 м, В = 5 м, Нр = 2,8 м.

Подсчитав коэффициент i (i = 0,974), определяем по таблице ?: ? = 34.

Далее рассчитываем Фл.

(лк). (6.3)

Учитывая Фл по таблицам световых и электрических параметров ламп накаливания и люминесцентных ламп, подбираем ближайшую стандартную лампу и определяем электрическую мощность всей осветительной системы. Ближайшая стандартная лампа ЛБ80 (ее мощность 80 Вт, световой поток 5220 лм, светоотдача 65,3 лм/Вт). Электрическая мощность всей осветительной системы равна произведению мощности одной лампы на количество ламп: так как всего ламп восемь, то мощность всей системы равна 640 Вт .

Климатические условия являются важным фактором надежной работы средств вычислительной техники и высокой работоспособности обслуживающего персонала. Оценка производственного микроклимата осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.005 [35].

С целью создания нормальных условий для персонала установлены нормы производственного микроклимата.

Эти нормы устанавливают оптимальные и допустимые величины температуры, влажности и скорости движения воздуха для рабочей зоны производственных помещений с учетом избытков явного тепла, тяжести выполняемой работы и сезонов года. В технических условиях по эксплуатации ЭВМ указывается допустимые рабочие диапазоны параметров микроклимата: температура воздуха от плюс 10 °С до плюс 40 °С, относительная влажность от 40 до 90 %.

С целью обеспечения комфортных условий для обслуживающего персонала и высокой надежности технологического процесса в отделе стандартизации и качества имеют место дополнительные требования к воздушной среде. Так, температура воздуха должна быть (20+2) °С. Относительная влажность воздуха рекомендуется (55+5) %.

Особенно большое влияние на микроклимат оказывают источники теплоты, существующие в отделе стандартизации и качества.

Основными источниками теплоты в отделе стандартизации и качества являются ЭВМ, вспомогательное оборудование, приборы освещения, обслуживающий персонал. Необходимо также учитывать и внешние источники поступления теплоты [39].

Допустимые нормы микроклимата в рабочей зоне приведены в таблице 14.

Таблица 14 - Допустимые нормы микроклимата в рабочей зоне производственного помещения

Период года

Холодный и переходной

Теплый

Категория работ

Легкая I

Легкая I

Температура воздуха,°С

19-25

Не более чем на 3° выше окружающей среды

Относительная влажность воздуха, %

75

55

Скорость движения воздуха, м/с

0,2

0,2-0,5

Температура воздуха вне постоянного, места работы, °С

15-26

То же, что и температура воздуха

Отдел стандартизации и качества относится к производственным помещениям с изначальным избытком явного тепла, а категория работ принимается «Легкая I». В отделе стандартизации и качества применяются кондиционеры, поэтому микроклиматические условия должны соответствовать (при наличии кондиционера) оптимальным условиям, представленным в таблице 15.

Таблица 15 - Оптимальные микроклиматические условия

Период года

Холодный и переходной

Теплый

Категория работ

Легкая I

Легкая I

Температура воздуха, °С

20-23

22-25

Относительная влажность воздуха, %

40-60

40-60

Скорость движения воздуха, м/с

0,2

0,2

Для поддержания оптимальных параметров микроклимата в отделе стандартизации и качества используется центральное отопление и вентиляция, которые являются важнейшей частью инженерного сооружения.

Под влияние ионизирующих излучений в организме человека может проходить торможение функций кроветворных органов, нарушение нормальной свертываемости крови и увеличение хрупкости кровеносных сосудов, расстройство деятельности желудочно-кишечного тракта, истощение организма, снижение сопротивляемости организма инфекционным заболеваниям.

Работа с источниками ионизирующих излучений представляет собой потенциальную угрозу здоровью людей, которые участвуют в их использовании. Чем больше происходит в веществе актов ионизации под воздействием излучения, тем больше биологический эффект.

Различают внутреннее и внешнее облучение. Под внешним понимается такое воздействие излучение на человека, когда источник радиации расположен вне организма и исключена вероятность попадания радиоактивных веществ внутрь организма.

Внутреннее облучение происходит при вдыхании воздуха, загрязненного радиоактивными элементами; через пищеварительный тракт и в редких случаях через кожу.

Требования к допустимым уровням электромагнитных полей на рабочих местах описаны в ГОСТ 12.1.006 [36].

Воздействие электромагнитных полей на человека зависит от напряженностей электрического и магнитного полей, потока энергии, частоты колебаний, размера облучаемой поверхности тела и индивидуальных особенностей организма.

Наиболее интенсивно электромагнитные поля воздействуют на органы с большим содержанием воды. Облучение глаз вызывает помутнение хрусталика, которое обнаруживается не сразу, а через несколько дней или недель после облучения.

Воздействие постоянных магнитных и электростатических полей зависит от напряженности и времени воздействия. При воздействии полей, имеющих напряженность выше предельно допустимого уровня, развиваются нарушения со стороны нервной, сердечно-сосудистой систем, органов дыхания, органов пищеварения и некоторых биохимических показателей крови.

В отделе стандартизации и качества ОАО «Эковент» естественное освещение обеспечивается за счет оконных проемов, которые занимают около 60 % поверхности стены. С целью обеспечения требуемого уровня освещенности в отделе два раза в год производится чистка стекол световых проемов и четыре раза в год - чистка светильников. Кроме того, ведется контроль за исправностью схем включения люминесцентных ламп и пускорегулирующих аппаратов. Замена ламп производится индивидуальным способом - после выхода ламп из строя.

В отделе используется общеобменная вытяжная вентиляция: загрязненный, нагретый воздух удаляется через вентиляционные каналы вследствие разности температур воздуха в помещении и на открытом воздухе, а также в результате действия ветра. При этом свежий воздух поступает в помещение через окна - для этого два раза в день в отделе устраиваются проветривания по 15 минут каждое. Кроме того, в помещении установлено оборудование для кондиционирования воздуха.

В холодный период года температурный режим поддерживается водяной системой отопления.

В случае работы с радиоактивными изотопами применяют халаты, комбинезоны из неокрашенной хлопчатобумажной ткани, а также хлопчатобумажные шапочки.

В связи с тем, что обычная обувь легко впитывает радиоактивные вещества, применяют пленочные туфли, специальные ботинки.

Отметим, что в отделе стандартизации и качества уровень ионизирующих излучений находится ниже предела обнаружения.

Ослабление мощности электромагнитного поля на рабочем месте достигаются путем увеличения расстояния между источником излучения и рабочим местом, уменьшения мощности излучения генератора, а также установки ограждающего или поглощающего экрана между источником и рабочим местом, применение индивидуальных средств защиты.

Наиболее эффективным и часто применяемым из названных методов защиты от электромагнитных излучений является установка экранов.

Как уже указывалось, основным источником электромагнитных излучений в отделе является ПЭВМ.

Продолжительность работы инженера с ПЭВМ не превышает шести часов в день. Продолжительность непрерывной работы без регламентированного перерыва не превышает двух часов. Установлены регламентированные перерывы - через два часа от начала рабочей смены и через два часа после обеденного перерыва продолжительностью 15 минут каждый.

Основными мерами защиты от поражения током являются: обеспечение недоступности токоведущих частей, находящихся под напряжением, для случайного прикосновения; электрическое разделение сети; устранение опасности поражения при появлении напряжения на корпусах, кожухах и других частях электрооборудования, что достигается применением малых напряжений, использованием двойной изоляции, выравниванием потенциала, защитным заземлением, занулением, защитным отключением и др.; применением специальных электрозащитных средств - переносных приборов и приспособлений; организация безопасной эксплуатации электроустановок.

По степени опасности поражения током отдел стандартизации и качества относится к помещениям без повышенной опасности - сухое помещение с нормальной температурой воздуха и изолирующими полами.

Помещение отдела стандартизации и качества относится ко II степени огнестойкости по СНиП 2.01.02 [37].

Общими мерами по обеспечению пожарной безопасности на предприятии являются:

изолированное расположение опасных технологических установок и оборудования;

уменьшение количеств находящихся в производственных помещениях горючих и взрывоопасных веществ;

предотвращение возможности образования горючих смесей в аппаратах, газопроводах, вентиляционных системах и др.;

хранение легковоспламеняющихся веществ и проведение работ с ними в среде инертного газа;

механизация, автоматизация и непрерывность (поточность) производства;

строгое соблюдение стандартов и точное выполнение установленного технологического режима;

предотвращение появления в опасных местах источников зажигания;

предотвращение распространения пожаров и взрывов.

При возникновении пожара в отделе стандартизации и качества необходимо, в первую очередь, обесточить оборудование, затем вызвать пожарную охрану и приступить к тушению пожара. В качестве средств огнетушения применяются огнетушители. Если есть пострадавшие, то необходимо вызвать скорую помощь и до ее приезда оказывать раненым первую медицинскую помощь.

6.2 Экологичность

К числу основных вредных веществ, загрязняющих атмосферу на предприятии, относятся различные органические соединения, их производные, а также оксид углерода, сероводород, сероуглерод, окиды азота, хлор, сажа, пыль неорганических соединений, фтористые соединения и некоторые другие продукты.

ОАО «Эковент» осуществляет нормирование выбросов загрязняющих веществ (ЗВ) в окружающую природную среду путем установления нормативов предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу.

Разработка проекта нормативов ПДВ производится не реже одного раза в пять лет в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02 [38].

Заключение

В данной выпускной квалификационной работе рассмотрены вопросы, связанные с возможностью применения технических условий, приведен анализ спроса на профилированные листы, установлены основные требования предъявленные к созданию, утверждению и регистрации нормативных документов.

Описан технический процесс производства профнастила, установлены требования к сырью и исходных материалам, геометрическим параметрам.

Приводится правила приемки, методы контроля.

Разработан проект технических условий на «Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами».

Список литературы

1 Федеральный закон от 27.12.2002 N 184-ФЗ "О техническом регулировании" (с изменениями от 5 июня 2007г.) - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 2007. - 42 с.

2 Берновский Ю.А. Технические условия в условиях технического регулирования/ Ю.А.Берновский //Стандарты и качество,2003.-№10.-С.44-46.

3 Берновский Ю.А. Шесть ответов на вопросы о технических условиях/ Ю.А.Берновский // Стандарты и качество,2007.-№6.-С.40-43.

4 ГОСТ 14192-96. Маркировка грузов - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1996. - 28 с.

5 ГОСТ Р 8.579-2001. Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 2001. - 54 с.

6 Постановление Правительства РФ от 21 декабря 2002г. № 987 "О государственном надзоре и контроле в области обеспечения качества и безопасности пищевых продуктов" (с изменениями от 29 июня 2006 г.) - М.: Приор, 2006. - 34 с.

7 Федеральный закон Российской Федерации от 27 июля 2006г. N 149-ФЗ "Об информации, информатизации и защите информации" - М.: Приор, 2006. - 29 с.

8 ГОСТ 14918-80. Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1980. - 36 с.

9 ТУ 14-11-247-88. Листы из тонколистового проката с алюмоцинковым покрытием.

10 ТУ 14-11-236-88. Прокат тонколистовой холоднокатаный алюминированный. Технические условия.

11 Федеральный закон 149-ФЗ "Об информации, информатизации и защите информации"- М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 2002. - 33 с.

12 Анализ перспективности производства профнастила. - Электрон. дан. - Режим доступа : http // www.profnastil.ru/analis-prof/.html.

13 ТУ 14-1-4695-89. Прокат тонколистовой холоднокатаный электролитический оцинкованный с полимерными покрытиями. Технические условия

14 ГОСТ 30246-94. Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1994. - 28 с.

15 ГОСТ 24045-94. Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1994. - 34 с.

16 ГОСТ 2.114-95. Технические условия. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1995. - 38 с.

17 ГОСТ 22352-77. Гарантии изготовителя. Установление и исчисление гарантийных сроков в стандартах и технических условиях. Общие положения. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1977. - 25 с.

18 ГОСТ 19904-90. Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1990. - 28 с.

19 ГОСТ 7566-94. Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1994. - 37 с.

20 ГОСТ 15846-2002. Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1996. - 34 с.

21 ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1998. - 31 с.

22 ГОСТ 164-90. Штангенрейсмасы. Технические условия. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1990. - 28 с.

23 ГОСТ 8026-92. Линейки поверочные. Технические условия. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1992. - 22 с.

24 ТУ 2.034-225-87. Щупы. Технические условия. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1987. - 27 с.

25 ГОСТ 3749-77. Угольники поверочные 90. Технические условия. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1977. - 33 с.

26 ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1969. - 35 с.

27 ГОСТ 2.105 - 79. Общие требования. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1979. - 24 с.

28 ГОСТ 2.301 - 68. Форматы. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1996. - 28 с.

29 ГОСТ 2.104 - 68. Основные надписи. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1968. - 23 с.

30 ГОСТ 2.201 - 80. Обозначение изделий и конструкторских документов. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1980. - 34 с.

31 ГОСТ 2.501 - 88. Правила учета и хранения. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1996. - 28 с.

32 ГОСТ 2.503 - 90. Правила внесения изменений. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1990. - 31 с.

33 ГОСТ 15.001 - 88. Продукция производственно - технического назначения. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1988. - 25 с.

34 СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение. - М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1995. - 24с.

35 ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. - М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1988. - 32 с.

36 ГОСТ 12.1.006-84. Электромагнитные поля радиочастот. Общие требования безопасности. - М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1984. - 21с.

37 СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы. - М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1985. - 27 с.

38 ГОСТ 17.2.3.02-78 "Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями".- М.: Госстандарт России: Издательство стандартов, 1978. - 24 с.

39 Белов С.В. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов / С.В. Белов, А.В. Ильницкая, А.Ф. Козьяков. - 4-изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 2004. - 606 с.

40 Самогородская М.И. Экономика предприятия: Учеб. пособие / М.И. Самогородская.- Воронеж.: ВГУ, 2004.- 139 с.

Приложение А. Маршрутная карта на технологический процесс изготовления профилированных листов

Разработал

ОАО «Эковент»

Маршрутная карта на технологический процесс изготовления профилированных листов

Операционное описание

Инженер ОТ

Титов В.Г.

Инженер ОКК

Насонова О.С.

Проверил

Гоголев И.Н.

Профилированные листы

Н.контроль

Аржанов В.М.

А

Цех

Уч-к

РМ

Опер.

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

Ен

ОП

Кшт

Тпз

Тшт

К/М

Наименование детали, сб единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

Ев

Ен

КИ

Н.расх

А

5 005 Контроль входной ТВК

О

Контролировать геометрические размеры, кромку и смотку рулона ленты

М

Рулон ленты

Т

Микрометр МЛ 25-1; рулетка 3м

А

5 010 Загрузка ИОТ №79; ИОТ№72

Б

Кран балка 1 1

Б

Стан прокатный (ПС) 1

О

Переместить ленту из ложемента к разматывающему устройству стана

О

Установить крестовину в рулон ленты

О

Раскрутить сегменты крестовины до внутреннего диаметра рулона ленты

Продолжение таблицы А1

О

Установить крестовину с лентой на разматыватель

М

Рулон ленты

Т

Ложемент

Т

Строп УСК1 - 1.5

А

5 015 Подготовка к работе ИОТ №79

Б

Стан прокатный 1

О

Отрегулировать зазор между роликами верхнего и нижнего валов =S+0.1 мм. где S - толщина металла.

О

Провести смазку всех трущихся поверхностей

О

Проверить работу прокатного стана и отрезной машины на холостом ходу

М

ЦИАТИМ-201

Т

Щуп 100, набор 4 кл.1

А

5 020 Профилирование ИОТ №79; ИОТ №79; ТУ 1111-002-54583848-2004; ИУП №502

Б

Кран - балка 1

Б

Стан прокатный 1

О

Подать конец рулона к блоку валков через устройство ориентирования

О

Включить линию ПС и упаковочный кондуктор брикета

О

Пропустить ленту через блок валков

О

Заправить конец профилированного листа в устройство резки

О

В наладочном режиме отрезать 0.05 - 0.1 м профиля имеющего остаточную деформацию

О

Изготовить одну единицу профилированного листа

О

Контролировать размеры и форму согласно ТУ

О

Запустить линию в автоматическом режиме

О

Переработать металл до конца ленты

О

Отключить линию ПС

О

Упаковать блок профиля в соответствии с инструкцией по упаковки

О

Переместить блок профиля на промежуточный склад

О

Сделать соответствующую запись в журнале учета

М

Кран - вилы

М

Лента упаковочная ПН 0,5х20мм., лента упаковочная п/п.




Подобные документы

  • Характеристика и типы упаковки, производимой из древесины: картон, бумага. Технические условия, конструкторские решения и используемые материалы для производства деревянной тары. Ящики из листовых древесных материалов. Бочки заливные и сухотарные.

    реферат [26,6 K], добавлен 30.10.2013

  • Технические условия: определение, назначение, порядок разработки, принятия, учета и применения. Схемы сертификации продукции, их сущность и особенности применения. Анализ структуры и содержание стандартов на продовольственные (непродовольственные) товары.

    контрольная работа [29,1 K], добавлен 21.06.2010

  • Описание назначения детали. Характеристика заданного типа производства. Технические условия на материал. Разработка технологического процесса изготовления детали. Технические характеристики оборудования. Управляющая программа на токарную операцию.

    курсовая работа [3,3 M], добавлен 09.01.2010

  • Порядок проведения согласования, утверждения и регистрации технических условий на пищевые продукты. Разработка проекта технических условий на творожную запеканку "Нежность". Маркировка, хранение и упаковка продукции. Протокол испытаний типового образца.

    курсовая работа [947,7 K], добавлен 03.04.2015

  • Общая характеристика безгрунтовых эмалей и область их применения. Характеристика известных составов для однослойного эмалирования стальных листов. Увеличение химического сопротивления и улучшение процесса эмалирования. Коэффициент термического расширения.

    реферат [31,6 K], добавлен 03.03.2011

  • Статистическое проектирование облика самолета. Назначение, тактико-технические требования к самолету, условия его производства и эксплуатации, определение аэродинамических и технических характеристик. Разработка технологии изготовления детали самолета.

    дипломная работа [2,6 M], добавлен 21.11.2011

  • Нормативные и законодательные документы в области контроля качества катализаторов. Основные характеристики катализаторов и требования к ним. Выбор оптимального силикатного модуля в катализаторе. Разработка и оформление проекта технических условий.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 25.09.2014

  • История строительства, производственно-технического развития, становления коллективов машиностроительных предприятий. Специализация выпускаемой заводами продукции. Технические характеристики используемого оборудования. Структура управления компаний.

    отчет по практике [38,0 K], добавлен 22.09.2015

  • Характеристика типа производства, на котором изготавливается проектируемая конструкция. Организация рабочего места на участке. Технические условия на сварочные материалы, заготовку, сборку, сварку, контроль качества. Профилактика напряжений и деформаций.

    курсовая работа [376,0 K], добавлен 14.05.2015

  • Краткая характеристика предприятия ООО "Вятский фанерный комбинат", направления его деятельности и особенности организационной структуры. Ассортимент выпускаемой предприятием продукции. Технические требования для шпона. Процесс изготовления фанеры.

    отчет по практике [54,8 K], добавлен 10.05.2010